内装中的节点图是反映装饰细节的一个重要部分，不但要表达出项目施工部对装饰形式细节的要求，同时也是内部构造做法、工艺、材料以及实施技术的直接表达和体现。
构造节点图的设计是否到位，将直接影响项目的装饰效果、施工品质和工程造价。
本篇装饰工程工艺样板标准图集将主要反映装饰的细部做法、 不同材质交接关系，同时对剖切部位的内部构造、装饰材料、详细尺寸、施工要求等做出简要说明。
装饰墙面工程节点构造1轻钢龙骨石膏板隔墙节点构造示意节点示意图△三维示意图△工艺简述● 轻钢龙骨骨架应增设横向加强龙骨，避免墙面出现开裂或波浪式形变。
● 轻钢龙骨隔墙墙面板可采用水泥压力板、加强型石膏板、埃特板等板材，双层板的内外层板缝应错开。
● 对于隔音要求高的房间，龙骨下方应加设隔音胶垫。
● 卫生间等涉水区域轻钢龙骨隔墙下方还必须设置C20细石混凝土导墙，高度应至少高出相连楼地面饰面层 200mm。
2轻钢龙骨石膏板隔墙转角节点构造示意节点示意图△三维示意图△工艺简述● 轻钢龙骨隔墙与顶棚和其它墙体的交接处应采取防开裂措施；对于隔音要求高的房间，应加设隔音胶垫。
● 轻钢龙骨隔墙墙面板可采用水泥压力板、加强型石膏板、埃特板等板材，双层板的内外层板缝应错开。
3钢架隔墙湿贴瓷砖节点构造示意节点示意图△三维示意图△工艺简述● 钢骨架焊接处应涂刷两道防锈漆或其它符合要求的防腐涂料。
● 施工时应采取防止瓷砖出现空鼓、脱落的技术措施。
● 卫生间等涉水区域钢龙骨隔墙下部还必须设置 C20 细石混凝土导墙，高度应至少高出相连楼地面饰面层 200mm。
4墙面壁纸节点构造示意节点示意图△三维示意图△工艺简述● 壁纸基层应干燥，含水率不应大于 8%，施工环境温度应控制在 5～35℃。
温度低于 5℃时，应及时采取提高环境温度的措施；湿度大于 80%时，应采取通风除湿措施，相对湿度不得大于 85%。
● 施工时应注意环境温湿度检测，不宜在高温高湿的环境下铺贴壁纸，不得在墙体表面出现结露的情况下铺贴壁纸。
● 做好墙体防水处理，特别是容易出现渗漏的部位，如墙角周围、一楼、地下室、卫生间的外墙面、窗台下部墙体等。
● 壁纸铺贴前应使用基膜进行基层封闭处理，铺贴壁纸时应使用防霉型壁纸胶，减少霉变概率。
● 壁纸铺贴完成后不得立即开窗通风，应阴干，避免快速失水导致收缩变形、开裂。
5墙面湿贴石材节点构造示意节点示意图△三维示意图△工艺简述● 基层表面应平整、洁净、坚固，提前润湿后使用界面剂进行拉毛处理。
当基层存在起砂现象时，应使用墙固进行增强处理。
● 石材湿贴前必须使用专用石材防护剂进行六面防护，当使用油性防护剂时，必须采用背胶或其它界面处理方式，防止后期粘结空鼓。
● 材质疏松的石材必须使用背网背胶进行增强处理，严禁使用不饱和聚酯树脂胶粘贴背网。
● 石材湿贴前必须在铲除石材背面的不饱和聚酯树脂背网。
现场切割、开槽、铲除背网等部位必须补刷同种防护剂，并满足养护时间要求。
● 湿贴石材高度不应超过 3m，湿贴石材时应使用专用石材粘结剂，拉伸粘结强度不得低于1.0MPa。
6墙面干挂石材节点构造示意节点示意图△三维示意图△工艺简述● 当干挂石材厚度低于 20mm 时，必须铲除背网后使用背条进行加固，疏松石材厚度不得低于 25mm。
石材二次切割、开槽部位必须补刷同种防护剂处理，并满足养护时间要求。
● 干挂件、背条与石材固定必须使用环氧树脂AB胶，严禁使用云石胶、快干型环氧树脂胶作为永久固定方式。
● 环氧树脂AB胶调配比例必须为1：1，固化剂组分严禁过量。
● 干挂石材使用的钢架必须固定牢固，钢材焊接时严禁点焊，钢材表面必须进行防锈处理。
● 室内沿海地区、潮湿区域不锈钢挂件等级不得低于 304，挂件厚度不得低于 3mm。
7墙面湿贴瓷砖节点构造示意节点示意图△三维示意图△工艺简述● 基层表面应规整、洁净、坚固，提前润湿，应使用界面剂进行拉毛处理。
当基层存在起砂现象时，应使用墙固进行增强处理。
● 瓷砖湿贴前须将粘贴面的脱模粉（蜡）清洗干净，背面涂刷背胶（砂）处理，并充分养护。
● 瓷砖湿贴时应使用专用粘结剂，拉伸粘结强度不得低于 0.5MPa，并用机械搅拌器混合均匀。
● 瓷砖湿贴时宜使用锯齿镘刀进行薄层施工，厚度控制在 5~8mm。
采用“双面刮浆法”施工，揉压瓷砖使其与基层充分粘贴，确保满粘。
● 瓷砖湿贴时应根据规格大小、基层类型等合理留缝，湿贴后应充分养护后再进行嵌缝。
对于轻质隔墙基层，宜使用柔性填缝剂进行嵌缝。
8墙面木饰面挂装节点构造示意节点示意图△三维示意图△工艺简述● 木饰面背后挂条分布应等距均匀，排布距离应满足承重要求，如采用木挂条时应进行防腐处理。
● 木饰面安装过程中连接件不宜一次紧固到位，应先预紧，并校核木制品的安装定位准确无误后，再逐个紧固到位。
● 当紧邻卫生间、厨房等潮湿区域的墙面安装木饰面时，木饰面背面应采取防潮隔离措施。
● 阻燃板基层背面适量开槽或打孔，释放应力，减少变形风险。
● 超大块面木饰面安装时，应采取横向拼缝部位增插铝片的方式，防止非同步变形造成的拼缝部位凹凸不平。
● 木饰面安装完毕后应及时进行成品保护，避免污染影响美观。
9墙面软包节点构造示意节点示意图△三维示意图△工艺简述● 软包墙面用填充材料、纺织面料、龙骨、木基层板等均应进行防火处理。
● 紧邻卫生间、厨房等潮湿区域的墙体安装软包时，软包背面应采取防潮隔离措施。
● 阻燃板基层背面适量开槽或打孔，释放应力，减少变形风险。
● 采用 U型固定夹连接应防止松动，采用钉子固定连接应进行端部固定钉的隐蔽处理。
● 软包安装完毕后应及时进行成品保护，避免污染影响美观。
10墙面硬包节点构造示意节点示意图△三维示意图△工艺简述● 硬包墙面所用填充材料、纺织面料和龙骨、木基层板等均应进行防火处理。
● 紧邻卫生间、厨房等潮湿区域的墙体安装硬包时，硬包背面应采取防潮隔离措施。
● 阻燃板基层背面适量开槽或打孔，释放应力，减少变形风险。
● 采用 U型固定夹连接应防止松动，采用钉子固定连接应做好端部固定钉的隐蔽处理。
● 硬包安装完毕后应及时进行成品保护，避免污染影响美观。
11木饰面与软硬包相接节点（一）构造示意节点示意图△三维示意图△工艺简述● 施工工序：准备工作→现场放线→材料加工→基层处理→卡式龙骨基层调平→细木工板固定→专用黏结剂→木饰面安装→成品软包安装→金属条安装→完成面处理。
● 用料分析：a.卡式龙骨材料安装；b.选用20mm宽L形金属条加工；C.软包基层固定、其他材料防火夹板；d.用专用胶固定安装；e.软包基层需做三防处理。
● 完成面处理：用专用保护膜做成品保护。
12木饰面与软硬包相接节点（二）构造示意节点示意图△三维示意图△工艺简述● 施工工序：准备工作→现场放线→材料加工→基层处理→龙骨调平→细木工板基层固定→成品木饰面安装→成品硬包安装→完成面处理。
● 用料分析：a.轻钢龙骨隔墙材料安装；b.细木工板基层(刷防火涂料三度) ；C.安装时先装木饰面再安装软硬包。
● 完成面处理：用专用保护膜做成品保护。
装饰顶面工程节点构造1石膏板吊顶节点构造示意节点示意图△三维示意图△工艺简述● 吊筋吊点间距应小于 1200mm，应按房间短向跨度的1～3‰起拱。
当吊筋长度大于 1500mm 时，应设置反支撑。
● 吊杆应通直，距主龙骨端部距离不得大于 300mm，次龙骨间距不得大于 600mm，潮湿地区和场所的间距宜为 300～400mm。
● 固定面板时，应从板中间向四周固定，石膏板拼接应留出 3～5mm 的伸缩缝，上下两层石膏板接缝应错开，不应在同一龙骨上固定。
● 螺丝与板边距离，纸包边时宜为 10～15mm，切割边时宜为 15～20mm，板周边钉距宜为 150～170mm，板中钉距不得大于 200mm，螺钉头沉入板面约 1mm，螺钉头需涂刷防锈漆。
● 边龙骨应安装在房间四周围护结构上，下边缘应与标准线平齐，选用膨胀螺栓等固定，间距不宜大于 500mm，端头不宜大于 50mm。
2石膏板吊顶转角加固节点构造示意节点示意图△三维示意图△工艺简述● 转角部位第一层覆面材料使用 9mm 多层板，整体裁成L形增加拉结强度；龙骨基架造型内口 200mm 处增加横撑龙骨，固定 9mm L型多层板。
● 第一层石膏板与第二层石膏板之间应错缝安装，两层石膏板之间应满涂白乳胶。
● 低跨造型四角使用卡钳固定 0.8mm 镀锌铁皮，整体裁成L形增加拉结强度，防止变形导致开裂。
● 吊顶副龙骨间距应为 300mm，造型边框四角应增加斜撑龙骨。
3石膏板吊顶伸缩缝节点构造示意节点示意图△三维示意图△工艺简述● 当吊顶遇到建筑变形缝时，应设计与建筑变形量相适宜的吊顶变形构造做法。
● 大面积或狭长型整体面层吊顶，当纸面石膏板吊顶面积超过100㎡时，纵、横方向应间隔12m设置伸缩缝。
4铝扣板吊顶节点构造示意节点示意图△三维示意图△工艺简述● 饰面板安装应确保企口相互咬接及图案花纹的吻合。
● 边龙骨应安装在房间四周围护结构上，下边缘应与标准线平齐，选用膨胀螺栓等固定，间距不宜大于 500mm，端头不宜大于 50mm。
● 吊顶与墙面交接处宜采取线条、留缝等构造处理方式。
装饰地面工程节点构造1地面石材湿贴节点构造示意节点示意图△三维示意图△工艺简述● 石材湿贴前必须使用专用防护剂进行六面防护，当使用油性防护剂时，必须使用背胶或其它界面处理方式，防止后期粘结空鼓。
现场切割、开槽、铲除背网等部位必须补刷同种防护剂，并满足养护时间要求。
● 材质疏松的石材、大面积地暖石材铺贴必须使用背网背胶进行增强处理，严禁使用不饱和聚酯树脂胶粘贴背网。
● 石材湿贴时应根据基层类型和施工区域选择合适的石材粘结剂，拉伸粘结强度不得低于0.5MPa，使用锯齿抹刀进行薄贴施工，粘结层厚度宜为 5~8mm。
● 石材湿贴时应按设计要求设置板缝和装饰伸缩缝。
伸缩缝间距不宜大于 8m，宽度宜为 5~10mm，可采用成品伸缩缝条，应从找平层断开，并延伸至饰面层表面。
● 石材湿贴后，3天内禁止上人，7天内严禁重载，14天后方可填缝。
养护期间应采用透气覆盖保护。
2地面瓷砖湿贴节点构造示意节点示意图△三维示意图△工艺简述● 地砖湿贴前应进行水泥砂浆找平层处理。
找平前基层应洒水润湿，并涂刷界面剂。
● 地砖湿贴时应根据基层类型和施工区域选择合适的瓷砖粘结剂，拉伸粘结强度不得低于 0.5MPa。
● 地砖湿贴时应使用锯齿抹刀进行薄贴施工，粘结层厚度宜为 5~8mm。
● 地砖湿贴时应按设计要求设置板缝和装饰伸缩缝。
伸缩缝间距不宜大于 8m，宽度宜为 5~10mm，应从找平层断开，并延伸至饰面层表面。
● 地砖湿贴后，3天内严禁上人，7天内严禁重载，14天后方可填缝。
养护期间应采用透气材料覆盖保护。
3地面石材干铺节点构造示意节点示意图△三维示意图△工艺简述● 石材铺贴必须使用专用防护剂进行六面防护。
当使用油性防护剂时，必须采用水泥基背胶或其它界面处理方式，防止后期粘结空鼓。
● 材质疏松的石材、大面积地暖石材铺贴必须使用背网背胶对石材进行增强处理，严禁使用不饱和聚酯树脂背网。
● 除卫生间等潮湿区域外，结合层可采用1：3干硬性水泥砂浆。
结合层施工前基层应洒水润湿，并涂刷界面剂。
● 石材干铺时，应在石材背面批刮专用粘结剂一道，并按设计要求设置装饰伸缩缝。
伸缩缝间距不宜大于 8m，宽度宜为 5~10mm，应从找平层断开，并一直延伸至饰面层表面。
● 地面石材铺贴完工后，3天内禁止上人，7天内严禁重载，14天后方可填缝。
养护期间应采用透气材料覆盖保护。
4地面瓷地砖干铺节点构造示意节点示意图△三维示意图△工艺简述● 除卫生间等潮湿区域外，结合层可采用1：3干硬性水泥砂浆。
结合层施工前基层应洒水润湿，并涂刷界面剂。
● 地砖干铺时应在地砖背面批刮专用瓷砖粘结剂，并按设计要求设置板缝和装饰伸缩缝。
伸缩缝间距不宜大于 8m，宽度宜为 5~10mm，应从找平层断开，并延伸至饰面层表面。
● 地砖干铺后，3天内严禁上人，7天内严禁重载，14天后方可填缝。
养护期间应采用透气材料覆盖保护。
5木地板悬浮法铺装节点构造示意节点示意图△三维示意图△工艺简述● 防潮衬垫铺设应平整，不重叠铺满整个地面，接缝处使用胶条粘结严实。
● 木地板铺装时，当拼缝采用锁扣形式时锁扣应扣紧。
● 当木地板采用错缝铺装方式时，长度方向相邻两排地板端头拼缝间距不应小于 200mm。
● 木地板铺装长度或宽度大于或等于 8m 时，应在适当位置预留伸缩缝，并用扣条过渡。
6木地板龙骨法铺装节点构造示意节点示意图△三维示意图△工艺简述● 木龙骨与墙或建筑构件之间宜留 10~20mm 的伸缩缝，木龙骨固定点间距不得大于 400mm，固定木龙骨的钉子长度应大于龙骨厚度的2.5倍或符合设计要求。
木衬板应与龙骨成 30° 或 45º 铺钉，相邻板缝应错开。
● 铺设防潮衬垫的交接处应重叠，并用胶条粘结严实，墙角处翻起不应小于 50mm。
● 木地板铺装宽度方向大于或等于 6m 时，长度方向大于或等于 15m 时，应在适当位置预留伸缩缝，并用扣条过渡。
7电地暖施工节点构造示意节点示意图△三维示意图△工艺简述● 地暖地面面积超过 30㎡ 或每隔 6~8m 时，填充层应设置 8~10mm 的伸缩缝。
伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料板，或预设木板待填充层施工完毕后取出，缝槽内满填弹性膨胀膏。
伸缩缝应从绝热层的上边缘延伸至填充层的上边缘。
● 饰面层铺贴时应设置不小于 2mm 的板缝，采用柔性填缝剂填缝。
在墙、柱四周预留 10mm 左右的伸缩缝，并用踢脚线遮盖。
大面积铺贴时，每隔 6~8m 应设置 8~10mm 的伸缩缝，采用弹性填充料嵌填。
8水地暖施工节点构造示意节点示意图△三维示意图△工艺简述● 水地暖系统初始加热时，热水升温应平缓，供水温度控制宜比当时环境温度高 10℃ 左右，且不宜高于 32℃。
连续运行 48h 以后每天水温升高不宜大于 5℃，直至达到设计供水温度。
● 水地暖填充层宜采用豆石混凝土，厚度不应小于 50mm，加设Φ 6mm@ 200mm 双向钢筋防开裂，每隔 6~8m 设置上下贯通的伸缩缝。
● 饰面层铺贴时应设置不小于 2mm 的板缝，采用柔性填缝剂填缝。
在墙、柱四周预留 10mm 左右的伸缩缝，并用踢脚线遮盖。
大面积铺贴时，每隔 6~8m 应设置 8~10mm 的伸缩缝，采用弹性填充料嵌填。
装饰防水工程节点构造1卫生间墙地阴角部位做法构造示意节点示意图△三维示意图△工艺简述● 卫生间轻质隔墙下部必须设置细石混凝土导墙，强度等级不应低于C20，高度应至少高出相连房间的楼地面饰面层 200mm，宽度同设计要求，浇筑时应振捣密实，并充分养护。
● 混凝土导墙施工前应将导墙处楼地面凿毛（剔除表层疏松混凝土）并清洗干净，刷界面剂处理。
● 导墙必须直接在结构层上施工，不得在垫层及找平层上施工；导墙必须与相连结构层紧密结合，形成不漏水的闭环结构；导墙应坚固，不得出现蜂窝麻面、开裂、露筋等现象。
● 导墙与楼地面的阴阳角应使用快凝堵漏材料或1：2水泥砂浆抹成均匀、光滑的圆弧，圆弧直径不宜小于 50mm。
● 导墙与楼地面的阴角部位应进行防水附加层处理，采用 300~500mm 宽防水涂料+ 300mm 宽耐碱玻纤布或无纺布（提前用防水涂料浸润）+ 300~500mm 防水涂料的方式，耐碱玻纤布或无纺布搭接宽度不小于 100mm，不得有皱褶、不平、翘边、漏布等现象。
2卫生间穿楼板管道部位做法构造示意节点示意图△三维示意图△工艺简述● 原楼板结构层开孔内径应大于管道外径 50mm，管道与原楼板结构层之间的空隙应采用C20细石混凝土填塞浇筑，浇筑前应将洞口凿毛并清洗干净，刷界面剂处理。
● 吊模时混凝土必须分两次浇筑，第一次浇筑至楼板厚度的2/3处，再用细石混凝土浇筑至楼面结构平；吊模过程中应采用成品吊模工具。
● PVC管道应打磨增糙，铸铁管道应打磨除锈。
● 马桶排污管等伸出楼板的管根周边应抹成均匀、光滑的管台或圆弧，可采用快凝堵漏材料或1：2水泥砂浆（需洒水养护）制作。
● 管根周边应进行防水附加层处理，采用防水涂料+耐碱玻纤布或无纺布（提前用防水涂料浸润）+防水涂料的方式，耐碱玻纤布或无纺布不得有皱褶、不平、翘边、漏布等现象。
3卫生间地漏部位做法构造示意节点示意图△三维示意图△工艺简述● 地面基层必须平整、坚实，地面严禁敷设线管，排水必须连续、顺畅。
● 防水找坡找平前必须将地漏排水管高出结构楼板部分切除；PVC管道内壁应打磨增糙，铸铁管道内壁应打磨除锈。
● 在地面做防水之前，应对地面进行找平，并顺地漏方向找坡处理，主要排水坡度为1%，排水口周边50mm范围内应做成碗口状。
● 地漏排水口周边应进行防水附加层处理，采用防水涂料+耐碱玻纤布或无纺布（提前用防水涂料浸润）+防水涂料的方式，耐碱玻纤布或无纺布不得有皱褶、不平、翘边、漏布等现象；防水层必须延伸入管壁内侧不小于30mm。
4同层排水卫生间防水做法构造示意节点示意图△三维示意图△工艺简述● 同层排水卫生间应设置两道防水层，第一道设置在降板区域内，第二道设置在降板回填层上部。
● 第二道防水层应沿墙上翻并与第一道防水层可靠搭接，搭接宽度不应小于 100mm。
● 填充层宜采用陶粒混凝土，陶粒应提前至少4小时泡水预湿处理，与混凝土充分搅拌后再进行浇筑，严禁采用干铺陶粒。
● 陶粒回填层上部铺设厚度不小于 40mm 的C20细石混凝土找坡层，内配 Φ6mm@150mm 双向钢筋网片。
● 降板层内宜设置侧排地漏，地漏的上口或侧排口下部应与降板区的防水层相平；地漏口应设置过滤设施，防止陶粒等块状物堵塞地漏口。
5泳池结构、池壁、池底区域做法构造示意节点示意图△三维示意图△工艺简述● 泳池结构应无起砂、空鼓、蜂窝麻面等现象，且应无发展性、贯通性裂缝；当裂缝＜ 0.3mm 时可涂刷水泥基结晶渗透型防水涂料封堵；当裂缝≥ 0.3mm，应将裂缝凿成V型槽，并使用防水密封材料嵌填密实、均匀。
● 泳池结构应完整，溢水槽与池壁应为整体，采用强度等级不低于 C30，抗渗等级不低于 P6 的钢筋混凝土浇筑；钢筋混凝土结构受力池壁与池体厚度不应小于 200mm，严禁使用砖进行砌筑。
● 泳池施工前，必须对结构进行蓄水试验；蓄水时应满池蓄水，包括泳池四周地面及溢水槽。
● 防水层施工前，应完成基层清理，废弃管道、结构钢筋头、水钻打孔机埋置的螺栓孔应切割平整，进行除锈处理，并使用防水砂浆封堵。
● 泳池内的阴阳角应使用1：2水泥砂浆或快凝堵漏材料抹成均匀、光滑的圆弧，阴角部位圆弧直径不宜小于 50mm，阳角部位圆弧直径不宜小于 10mm。
6泳池溢水槽及周边区域做法构造示意节点示意图△三维示意图△工艺简述● 溢水槽内下水管宜在浇筑混凝土时预埋刚性防水套管；如未预埋刚性防水套管，应使用强度等级不低于 C30，抗渗等级不低于 P6 的钢筋混凝土分两次浇筑（第一次浇筑至2/3处）密实。
● 溢水槽外侧应设置止水坎，泳池四周轻质隔墙下部必须设置细石混凝土导墙，强度等级不应低于 C20，高度应至少高出相连房间的楼地面饰面层 200mm（超薄导墙除外），宽度同设计要求，浇筑时应振捣密实。
● 池底、池壁、溢水槽和泳池周边地面的防水层应形成闭环结构，且防水层必须延伸至墙体并上返地面完成面以上 300mm。
● 泳池区域周边饰面层均必须采用粘结剂或水泥砂浆湿铺施工，禁止采用干硬性水泥砂浆铺贴；若采用石材饰面，铺贴前必须进行六面油性防护，二次破坏部位必须补刷同种防护剂，并充分养护。
● 溢水槽上应覆盖排水篦子。