竹板生产工艺流程：选取三-五年生新鲜楠竹（毛竹））开片—粗铣——蒸煮——烘干——碳化——烘干——精铣——组胚——热压——裁切——砂光——开料。
粗铣：使用粗铣机，去除竹片的竹青与竹黄 蒸煮：将粗铣过的竹条，用8%焦亚硫酸钠，进行蒸煮。
条件70℃，90分钟。
如需漂白处理，可加入适量双氧水。
烘干：将蒸煮过的竹片在35℃、保持通风的条件下，将竹片烘干到含水率8-12%。
碳化：碳化炉用饱和蒸气加压至2个大气压强。
温度条件：140℃。
根据对颜色要求，碳化时间为120-240分钟。
烘干：将碳化过的竹片再次烘干到含水率8-10%。
精铣：使用精铣机，彻底去除竹片上的竹青竹黄，并使竹片厚度，宽度均匀一致。
厚土竹业竹板材竹圆棒竹方条斑马竹板，平压竹板材 侧压竹板材 碳化竹板材 热压：将选好的竹条涂上脲醛树脂。
装入热压机成型。
热压条件：600000KG压力，温度40℃，保压时间6分钟。
裁切：将压制成型的竹板裁切整齐。
砂光：用80目砂纸，对竹板进行粗砂。
开料：将竹板锯成客人所需规格