三、扩精孔群钻的特点在钢材上钻孔，要得到精孔，一般都采用扩孔法。
用钻头扩孔，我们觉得最主要的是要减少刮伤和摩擦，与避免产生积屑瘤，其次是钻头本身质量与残留面积等。
根据对45号钢进行试验表明，在外刃上磨出正的端面刃倾角λt，修圆外缘，刃长l根据余量来定，如图5-32所示，由于切屑从刃口上切离后立即向下排出，完全避免了切屑与孔壁的挤刮，因而提高了光洁度。
一般直径30毫米的孔，采用进给量f≈0.14～0.19毫米/转，切削速度v≈2～8米/分，单边加工余量δ≈0.6～0.8毫米，孔光洁度可以稳定地达到▽5～▽6。
如果能进一步避免积屑瘤，修磨刃带和提高钻头对工件的相对运动精度，则光洁度还可以提高到▽7～▽8。
以上，较详细地谈了对各种材料的精孔钻孔问题的认识过程。
我们由钻纯铜、黄铜、有机玻璃等这些个别的和特殊的事物，逐步地扩大到认识一般的事物，即一般的精孔钻孔，进行概括工作，认识诸种事物的共同的本质。
然后就以这种共同的认识为指导，再去认识具体的事物，例如钻钢材的精孔。
四、钻钢材精孔的特点口诀精孔钻、可代铰， 刃利、对称、锋角小；刃带磨窄、修圆弧， 外刃磨出正倾角；转速降低、进给慢， 冷却充分质量好。