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管道防腐、保温工程质量通病与防治措施,总结得很全面(管道防腐保温施工方案)

发布:2024-10-04 浏览:29

核心提示:质量通病:埋地金属管道未进行防腐处理。防治措施:1、施工技术人员、质检人员应加强防腐施工过程质量监控,根据设计要求的防腐等级,确保防腐施工工序满足设计要求;2、防腐底漆应涂刷均匀,每道玻璃丝布缠绕紧贴涂层,不得有折皱;3、中间涂层应刷透,使玻璃丝皮能附着紧密。质量通病:除锈不彻底,或未进行除锈防腐处理(法兰片锈蚀,材质应满足设计要求,如设计无要求,宜选用不锈钢材质)。防治措施:1、用手工电动除锈机具代替手工除锈工具,将金属表面的氧化皮水份、污物、锈蚀清除干净;2、表面除锈露出金属光泽后,及时涂刷底漆,待每

质量通病:埋地金属管道未进行防腐处理。
防治措施:1、施工技术人员、质检人员应加强防腐施工过程质量监控,根据设计要求的防腐等级,确保防腐施工工序满足设计要求;2、防腐底漆应涂刷均匀,每道玻璃丝布缠绕紧贴涂层,不得有折皱;3、中间涂层应刷透,使玻璃丝皮能附着紧密。
质量通病:除锈不彻底,或未进行除锈防腐处理(法兰片锈蚀,材质应满足设计要求,如设计无要求,宜选用不锈钢材质)。
防治措施:1、用手工电动除锈机具代替手工除锈工具,将金属表面的氧化皮水份、污物、锈蚀清除干净;2、表面除锈露出金属光泽后,及时涂刷底漆,待每一遍漆自然干后方可进行下一遍漆的涂刷,直至面漆;3、按照设计要求进行防腐处理。
质量通病:管道防锈漆涂层厚度不均,表面被污染、破坏。
防治措施:1、油漆、涂料的调配比例及涂层厚度应严格按照设计或产品使用说明要求;2、涂刷时应由上至下,从内到外,勤蘸少蘸,涂刷用力均匀;3、可用防腐层测厚仪进行涂层厚度检查,厚度符合设计或产品使用说明要求后,方可进入下道工序;4、管道安装过程中,采取覆盖、包扎等成品保护措施,防止防腐层被破坏、污染。
质量通病:绝热层绑扎间距过大或绑扎松脱,形成“鼓肚”。
防治措施:1、绝热用料的材质、规格、厚度应符合设计要求;2、绝热层接缝应均匀填充密封料(剂),分层绝热时应错缝搭接;3、按设计要求间距,使用规定的扎丝进行绑扎,严禁螺旋状绑扎;4、绝热层应贴紧支架,或按设计要求采用密封胶密封间隙。
质量通病:阀门绝热不完整,不密实。
防治措施:1、阀体及压盖均应包扎绝热层,绑扎紧密;2、阀门金属保护层应制作成保护盒,盒内绝热层填充密实。
质量通病:冰冻地区,屋面露天消防水箱、稳压泵、部分管道未采取保温措施。
防治措施:1、冰冻地区,露天管道、设备应按设计要求,进行保温;2、保温材料类型、厚度需符合设计要求。
3、如水箱在设置在水箱间内,应设置采暖措施保证水箱间值班温度,一般不小于5℃。

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