看过了施工图，了解了节点图，到了施工现场，还是抓不住对施工工艺的技术要点、不知道怎么指导监督装修施工、做不好施工技术交底？想要达到高质量交付，降低后期维修率，还是要让施工人员在专业度上更精进，本期分享装修工程施工技术交底，内容如下：01吊顶工程施工技术交底01、按照设计，在四周墙面上弹线，标出吊顶标高完成面。
在天花顶上弹线标出吊杆的打点位置，沿弹线安装吊杆，吊杆间距控制在 900-1200mm。
吊杆打孔钻头须进行限位，防止打穿楼板，限位深度 5cm~6cm。
02、吊顶吊杆长度超过 1500mm 须采用 30ｘ30mm 热镀锌角钢做反支撑加固处理或增加转换层处理，避免受风压影响引起吊顶开裂。
反向支撑焊接点须提前做好防锈处理。
03、主龙骨中心间距不超过 900mm，副龙骨中心间距不超过 300mm，横撑龙骨间距不超过 600mm。
1）主龙骨搭接处采用专用连接件固定；2）主副龙骨搭接处采用专用扣件遵循一正一反原则固定；3）主龙骨端头离墙或挂板间距不大于 100mm，主龙骨端头离吊杆悬挑距离不大于 300mm；4）主龙骨中间部位应适当起拱，起拱高度为房间短向跨的0.3%~0.5%。
04、卡式龙骨安装工艺（适用于高位吊顶）：弹线放样→膨胀螺栓固定卡式轻钢龙骨（间距不大于600mm）→安装副龙骨（间距不大于300mm ）→面层铺装 12mm 厚单层石膏板→自攻螺丝固定 。
05、需安装轻型吊灯的部位，应预设 400mm×400mm 双层18厘厚多层板，板面与龙骨面齐平（多层板须采用Ø8镀锌吊杆固定于结构楼板），多层板须做防火处理（吊灯重量不宜超过30kg）。
多层板朝下一面对穿螺栓的开孔深度，以能够将螺栓帽埋入即可；不允许超过一层板深度，否则会变成单层板受力，影响承重。
板中心开孔直径宜为 30mm 圆孔，吊灯基座须与龙骨分离，且正面用自攻钉固定。
06、在图纸深化时对每个区域天花上的灯位、喷淋、烟感进行定位（提供天花龙骨排布图）。
在布置天花龙骨时避开设备安装位置，避免后期天花灯位开洞破坏龙骨现象。
07、为确保窗帘安装牢固，顶板应采用18厘多层板，增强自攻钉紧握钉力；窗帘箱外侧须增加一层石膏板，石膏板与木板夹层须满涂白胶、防止开裂。
08、跌级吊顶侧板转角处采用 1mm 厚镀锌白铁皮包角，自攻螺丝加固。
09、跌级吊顶侧板高度超过 200mm 时，须设置燕尾榫一道；侧板高度超过 300mm，设置两道燕尾榫；燕尾榫切口满打码钉，背衬木板加固，木板每段搭接长度不小于 200mm，自攻螺丝从正面固定，木基层板背面做防火处理。
固定吊顶侧板结构的吊杆间距不大于 600mm。
10、跌级吊顶侧板与吊筋连接处须增加木板背条，背条与侧板之间采用自攻螺丝从正面加固，且每块背条自攻螺丝数量要求不少与4个，均匀分布。
11、天花灯槽内侧板下口须与副龙骨做平，内侧板背面再用挂件固定；覆面龙骨内嵌木龙骨与挂板间用自攻螺丝固定，灯槽外挑侧板与副龙骨内嵌木龙骨连接。
木基层需进行防火处理。
灯槽内应衬垫一层石膏板。
12、空调回风口、出风口、换气扇等周边须设置木边框，以便于风口及设备安装。
木边框宽度不小于 30mm；低位吊顶上的风口木边框须从覆面龙骨下挂 9.5mm 与第一层石膏板做平，木边框做防火处理。
13、全轻钢龙骨片筏（简称龙骨片筏）加工做法及要求：全轻钢龙骨片筏采用D50×19×0.5轻钢副龙骨及DL20×30×20×0.45边龙骨通过锚钉拼装成片筏状，副龙骨间距为 300mm 一档，龙骨片筏在加工区集中组装完成后上楼安装。
14、灯槽外挑侧板采用F型轻钢龙骨，灯槽底面副龙骨须插入F型龙骨内，用锚栓固定；低位吊顶需单独设置主龙骨一道；F型龙骨转角处增加 1.0mm 厚L型镀锌铁皮加固；覆面龙骨内嵌木龙骨与侧板龙骨片筏之间用自攻钉固定；灯槽内底部应衬垫一层石膏板。
批量施工时，灯槽全轻钢龙骨侧板可集中组装完成后上楼安装。
15、飘窗部位窗帘箱：窗帘箱侧板采用全轻钢龙骨片筏现场拼装；窗帘箱顶板采用副龙骨间距 300mm 一档“一正一反”形式布置，反向布置的副龙骨用膨胀螺栓直接固定于结构楼板；后敷 1.0mm 厚镀锌白铁皮一道，外封一层 12mm 石膏板。
16、为确保窗帘安装牢固，顶板应采用18厘多层板，增强自攻钉紧握钉力；窗帘箱外侧须增加一层石膏板，石膏板与木板夹层须满涂白胶、防止开裂。
17、空调回风口、出风口、换气扇等处设置轻钢龙骨边框，以便于风口及设备安装。
轻钢龙骨边框宽度需根据现场空间尺寸酌情选择；低位吊顶上的风口边框须从覆面龙骨下挂 9.5mm 与第一层石膏板做平。
18、天花吊顶低位 10mm U型槽造型，建议在工厂定制“飞机件”成品铝合金收口条，成品条现场安装时要求采用自攻钉固定于吊顶龙骨基层上。
19、跌级吊顶低位转角部位须做防开裂加强处理，第一层转角石膏板裁成L型，两边尺寸为 300*600mm，第二层转角石膏板也须裁L型，两边尺寸为 600*300mm，两层板之间须满刮白胶，错缝安装。
20、1）双层石膏板吊顶第一层石膏板与第二层石膏板须错缝安装，两层石膏板之间满涂白乳胶；2）自攻螺丝应用电动螺丝枪一次打入，陷入石膏板表面 0.5mm~1mm 深度为宜，不允许破坏石膏板纸面；3）吊顶周边自攻螺丝间距统一为 15~17cm，中间间距不超过20cm；严禁使用枪钉固定石膏板；4）石膏板与墙面饰面材料留缝 5-8mm ，相邻两张石膏板自然靠拢，留缝为 5mm。
21、石膏板接缝处采用专用嵌缝膏压抹严实，待嵌缝膏固化后贴绷带纸，用抹刀刮平压实，纸带与嵌缝膏间不得有气泡，为防止开裂，在接缝纸带的垂直方向采用长度为 200mm 的短绷带加固。
自攻螺钉钉帽处先使用防锈漆点锈，干燥后采用防锈漆调合腻子批平钉眼。
22、吊顶检修口须用成品检修口，规格满足检修要求，周边龙骨应做加固处理,面层不应批刮腻子，检修口安装高度应考虑批灰层厚度，边框宜低于石膏板面 2-3mm。
23、天花石膏线应弹线安装，采用快干石膏粘接，且石膏线转角处须采用快干石膏掺纤维丝进行“捂绑”加固，待凝固后使用加长不锈钢螺丝钉固定于天花基层处，螺丝间距不大于 600mm ， 沉入表面 1mm ， 螺丝钉帽须做防锈处理。
24、对于吊顶低位存在小止口造型的房间，要求用双层木板错缝支模，后采用粉刷石膏填充粉刷制作成止口造型。
02防水工程施工技术交底25、有防水要求的区域在防水施工前，下层楼板吊顶吊杆及设施设备支架须全部施工完成，防止后续打孔破坏防水层。
26、排水管防水封堵施工：步骤一：管口二次开孔须大于管径 40-60mm，确保管壁四周留有 20-30mm 间距，开孔后结构凿毛成喇叭口造型；步骤二：支模浇筑（采用微膨胀砼分两次浇筑完成），采用专业支模件（严禁铁丝吊模）；步骤三：制作馒头包；步骤四：局部做防水加强处理。
27、淋浴房挡水条按图现场弹线，结构楼面预植 φ6mm 圆钢（配植筋胶），间距不大于 300mm，在顶端处 φ6mm 圆钢连接，支模细石砼浇捣，挡水条须做成凸字型。
挡水条处地面应预先凿毛，挡水条应伸入墙体 20mm，挡水条与地面统一作防水处理。
挡水条宽度及高度须严格控制，宽度宜为 40mm，高度应高出干区完成面 20mm。
挡水条的破坏试验随机抽取2个，如不合格，全部判定为不合格。
28、水地暖管进入卫生间干区做法：水管不得从门槛处地面敷设，要求从卫生间结构翻梁上呈“八”字形进入卫生间，保证卫生间门槛石止水带的完整性。
地暖水管翻越结构翻梁的位置尽量避开木地板铺贴区域，布管位置须在图纸上做精确标注，并将图纸随后期竣工图一并移交物业。
29、厨房、卫生间及阳台有防水施工的区域，墙面阴角部位须采用1：2.5水泥砂浆制做 50ｘ50mm 半圆弧形R角，保证圆角平整光滑贯通，便于防水涂料施工，建立有效的防水系统。
墙根四周防水层上翻至建筑结构导梁高度，防水上翻部位要求涂刷于建筑结构导梁上，防水上翻完成后墙面再统一做砂浆粉刷找平，要求粉刷层覆盖地面防水层上翻部分，避免墙砖直接粘贴在油性防水层上，减少瓷砖空鼓。
30、淋浴房飘窗台平面及卫生间台盆柜基座平面要求滚涂聚合物水泥基防水涂料，台面瓷砖（或石材）采用专用粘接剂湿铺，淋浴房飘窗台面石材铺贴时须做放坡处理。
31、墙面选用聚合物水泥基防水涂料（防水成膜厚度不低于 1.2mm ）；地面选用单组份聚氨酯防水涂料（防水成膜厚度不低于 1.5mm ）。
地面单组份聚氨酯涂料从结构面上翻至建筑结构导梁高度。
卫生间湿区（如沐浴房、浴缸）墙面防水高度为装饰完成面 2000mm 高，台盆部位墙面防水高度为装饰完成面 1200mm 高，干区墙面防水按照结构导梁上翻 300mm 高，所有给水点位置防水上翻 100mm 高 ， 两侧外翻各 100mm。
32、浴缸基础采用L 40ｘ4mm 镀锌角钢焊接，根部做钢筋细石砼翻边；采用砖块砌筑浴缸底座，底座水泥砂浆粉刷；浴缸底部靠近检修门附近须增设暗地漏，且浴缸底部均须向结构地漏处做找坡，防水涂刷到位，防水须水泥砂浆粉刷覆盖；浴缸台面及侧面石材须采用挂件、灌浆工艺。
浴缸基座侧面设置检修暗门，检修门背面用 8mm FC板包封刷灰漆或灰色铝塑板包封。
33、1）防水层完全干燥后须进行24小时蓄水试验，且蓄水深度最浅处不低于 20mm ，如蓄水过程中发现水变浑浊或乳白，说明防水层已被水溶解、破坏，防水失败，须重做。
2）厨卫门槛石基层须浇筑止水条，止水条下需凿毛套浆处理，两侧入墙，并与地面做统一防水处理。
止水条标高应低于±0.00约 25mm，门槛石用专用粘结剂湿贴。
34、卫生间淋浴房区域地面在细石混凝土回填完成后，须增加一道聚合物水泥基防水层，防水层成膜厚底不低于 1.5mm。
地砖铺贴前，淋浴房区域须单独进行24h闭水试验，闭水试验在经施工方、监理方、建设方三方验证，确认无渗漏情况后，方可进行下一道工序施工。
35、室内地面完成面必须高于阳台地面完成面。
阳台铝合金门槛处须结合铝合金移门框的安装高度预先浇筑止水条，止水条与阳台地面防水统一成活；待铝合金门槛安装完成后门槛下口采用聚合物防水砂浆塞缝填实。
阳台及设备阳台地面防水沿墙根上翻 150mm 高，与地面防水同步一次性成活。
36、地暖分集水箱下口采用水泥砂浆抹平收光，做约5~10mm 的向外找坡。
待水泥砂浆干燥后涂刷聚合物水泥基防水，周边防水上翻 50mm。
规避分集水器意外漏水时，水窜至墙体背面或顺着墙体窜到下一层住户的问题。
03实地放样施工技术交底37、土建轴线、主控制线、各楼层标高控制线等移交完成后，在装饰区域弹出十字线、水平线，用以检查和控制空间通角度、方正度及垂直度，提前发现问题，有效纠正偏差。
38、根据施工图将天花布局体现在实地空间，以便于空调风机盘管及各种管线、灯位的准确定位。
39、根据施工图将卫生间隔墙定位线、给排水点位体现在实地空间，以便于有效控制饰面排版、提前材料加工、准确定位给排水点位，满足使用功能及感观效果。
40、根据施工图将墙地饰面排版、木作完成面尺寸及装饰完成面线正确体现在施工部位，优化施工图，提前成品加工，缩短施工周期。
41、根据施工图将湿作业排版实地放线，复核瓷砖排版的合理性，同时检查开关面板布置的位置是否合理，避免面板骑缝、偏位等现象。
42、阳台根据施工现场实际尺寸合理排版，对排水点位准确定位，降低瓷砖损耗，提升排版美观。
04湿作业工程施工技术交底43、贴砖区域墙面水泥砂浆粉刷方正度、平整度须严格控制，后续贴砖胶泥层厚度控制在 5~10mm 之间；在瓷砖正式铺贴前，粉刷基层须重点检测，确保砂浆粉刷层无空鼓、不起砂、满足贴砖强度。
44、1）玻化砖正式铺贴前必须在架空层或地下室集中采用钢丝刷清除瓷砖背面脱模剂、冲洗干净后涂刷专用背胶晾干；2）监理或甲方检查合格后方可搬运上楼铺贴。
45、瓷砖背面及墙面双面批刮粘结剂，注意双面批刮的方向应一面水平向批刮、一面垂直向批刮，并采用专用的批刮工具纵横拉槽，以便达到粘结层相互咬合、防止空鼓的作用。
粘结层厚度控制在 5~10mm。
46、1）墙面石材及瓷砖有横缝时（如V字缝、凹槽），阴角收口均须45°背倒对角处理。
墙砖铺贴时留 3*3mm 鸡嘴缝，做勾缝处理；2）墙面石材及瓷砖阳角收口均需45°拼接对角处理，均匀留缝 1mm ，待粘接层完全干燥后，调制同色勾缝剂勾缝，勾缝必须均匀严密（石材用同色云石胶填缝）；3）石材或瓷砖阴阳角均需工厂加工制作，粘贴前需对拼角边精磨处理，将切边厚度控制为 1mm；4）墙砖均匀留缝 1mm。
47、卫生间壁龛高度需按墙面石材或瓷砖排版而定，上下口高度应于横缝跟平，并做与横缝相同的倒角或凹槽。
48、卫生间及阳台地面基层须用细石砼找平至地砖湿铺高度，并做找坡处理，阳台/露台找坡率为0.5% ，卫生间 找坡率为 0.3% ； 地砖均匀留缝 1.5mm 。
卫生间及阳台地砖必须采用湿铺工艺，施工时遵循从内向外倒退式铺贴，铺设前基层须清扫干净，洒水湿润扫浆，后用锯齿批刀在瓷砖背面及地面上刮专用粘结剂进行铺贴，粘结层厚度 10-15mm 。
49、厨房及客餐厅地面瓷砖铺贴采用干铺工艺，铺贴前须在找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5 ），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；采用的干硬性砂浆结合层的厚度为 10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线 3～4mm 为宜；干硬性水泥砂浆的配合比为1∶3 (体积比)，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。
干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。
地砖均匀留缝 1.5mm。
50、根据不同类型的石材，采取相应的包装材料和包装方案，特别注意对石材棱角的保护，并随箱附带塑封石材装箱单及排版图等书面资料。
板材装箱时大理石光面对光面，中间用软膜隔开，用纸板护角包裹四角防止崩角，并在木箱的底部衬垫不小于 2mm 软膜，防止石材边与木材直接接触。
规格较大、较细长的规格板（宽度 15cm ，长度 700cm 以上）、须做树脂条背筋（禁止使用不锈铁背筋），控制石材背面挖条深度不宜过深，树脂条放置后需填满胶。
51、所有异型石材线条均应在石材厂加工，长度2.5米以内须整根加工（不含踢脚线）；线条的对接部位，每段线条在工厂加工时加长 20mm，抛光完成后按实际长度切割成型。
排版编号上须用箭头标明石材铺贴、拼接方向，现场工人铺贴时须严格按照箭头方向铺贴。
52、石材铺贴前基层须清扫干净，洒水湿润，扫素水泥浆一遍。
石材应在工厂完成六面防护并进行背网背胶处理；石材正式铺装前须在现场进行二次试铺，试铺验收合格后方可上楼；石材铺贴须按照排版图的编号及方向进行铺贴，浅色系石材需采用白色石材专业胶粘剂进行铺贴。
53、1）石材拼花地面填缝前须对拼缝统一切缝 1mm，确保缝隙均匀，地面填胶须根据不同石材颜色调制不同色的云石胶作勾缝处理，有地暖项目的，板缝间距不少于 1.5mm；2）地面晶面处理：地面清理→石材缝隙云石胶修补→石材整体初磨→批刮环氧树脂胶→石材整体细磨→石材面刷防护→地面晶面处理→整体地面养护处理→地面清理养护。
保证晶面亮度达到85度以上。
晶面采用干磨工艺。
54、淋浴房地面石材与四周墙砖接口阴角处、巧克力板与光面板接口阴角处须用同地面石材颜色的“塑钢土”填缝收口。
55、瓷砖干挂（或干挂石材厚度小于 25mm ）时，须采用背条加背栓工艺加固，背筋采用 25mm 厚通长花岗岩，花岗岩与瓷砖间须满刮AB胶，背栓采用干挂专用膨胀螺栓，干挂件采用型号S202以上的不锈钢蝴蝶件，采用AB胶加固。
56、在 2.5m 高以内的墙体干挂，竖向采用5#槽钢，横向采用 40mm×4mm 角钢，2.5mm 高以上的墙体，竖向需采用8#槽钢，横向采 50mm×5mm 角钢，间距根据石材的横缝排版确定。
挂点设置：石材（或瓷砖）长度大于 800mm 以上时，单块石材（或瓷砖）每排不少于3个挂点，每块不少于6个挂点。
加气砌块及多孔砖墙，需在竖向主龙骨上增加预埋钢板穿墙螺栓连接。
05木作业工程施工技术交底57、门框基层采用 18mm 厚多层板（三防处理）制作高80~150mm、宽度同墙厚的木方块；直接用美固钉将木方块点固于门洞两侧土建预埋的混泥土砖块上及过梁上，木方块固定位置须对应门扇合页位置；要求门洞每个侧边木方块数量不少于4块，过梁上木方块数量不少于2块。
为确保窗帘安装牢固，顶板应采用18厘多层板，增强自攻钉紧握钉力；窗帘箱外侧须增加一层石膏板，石膏板与木板夹层须满涂白胶、防止开裂。
58、室内墙面木饰面基层板底部须高于墙面踢脚线完成面，且采用水泥砂浆粉刷，阻隔水汽上窜。
59、木饰面门套安装时，须采用中性硅酮结构胶加自攻螺丝固定，空腔内满填发泡胶。
60、户内门采用AB套工艺加工及安装，A套靠基层处的层板加长，使其于B套之间的固定截面增大，AB套均在工厂进行加工，现场成品安装。
成品门套木皮厚度应不低于60丝，油漆符合环保要求。
房门均须配置门吸，门套企口边嵌橡胶防撞条（色系与木饰面相同）。
61、避难间房门须配置木制防火门，门扇须加厚处理，达到乙级防火等级要求。
门框及门扇内嵌防火芯，并粘贴防烟条，防烟条色系同木饰面，防火门木纹及颜色须与户内其他门扇相同。
62、户内门套防撞条颜色要求与木饰面颜色相近，防撞条须定制成带“R角”翻边造型，便于遮蔽枪钉痕迹及门套安装缝细。
63、1）门套防撞条须跟通至门槛石，石材门墩部位须在工厂预先抽槽处理；2）石材门墩与墙体间的空腔须用水泥砂浆填实。
64、木门套根部与门槛石交接处预留 2~3mm 伸缩缝，伸缩缝填注同木饰面颜色的耐候胶收口。
65、木踢脚线须采用A 、B 套安装形式。
为避免吸水发霉，木质踢脚线背面须涂刷防潮漆或贴平衡纸，踢脚线须在工厂内加工，现场成品安装，长度 6m 内不允许有接缝，超过6m ， 接缝应在隐蔽部位。
墙面批灰打磨完成后开始安装踢脚线A套，木地板铺设完成后再安装B套。
66、玄关柜及过道柜上柜底板靠背板处设有嵌入式LED长条灯，辅助照明；LED长条灯采用嵌入式明装，长条灯外扣亚克力灯罩，避免石材台面上显灯珠问题。
67、镜柜层板采用夹片式固定，每排不少于2个；过道柜、台盆柜层板采用倒锥型塑料层板托固定，每排不少于2个。
06地板工程施工技术交底68、安装地暖的地板龙骨须采用 50×30mm 松木地龙骨，并做防腐处理，地面沿墙四周须布置木龙骨加固，木地龙沿房间短跨方向布置，木龙骨中心间距控制在 600mm，使用Ø8镀锌螺杆固定龙骨，镀锌螺杆间距 450mm。
69、木地板基层分两次浇捣找平。
第一次浇捣完成后要比木龙骨低 5mm，第二次用混合砂浆抹平，压光处理。
地面回填完成后做好成品保护。
70、木地板正式铺装前，须提前检查基层平整度，基层平整度允许偏差值0~3mm；检测基层含水率，细石混凝土区域含水率小于10%，木龙骨含水率小于12%。
71、木地板切割场地要求放置在室外或者阳台区域，且要求采用无尘切割机。
72、木地板铺装前基层浮灰须用吸尘器清理干净，木地板提前运输到室内开箱堆放一段时间（24小时以上）；须单独绘制木地板排版图，并对房间方正偏差进行纠偏，尽量规避房间两侧地板出现小条；木地板铺装前须进行试铺，剔除色差明显的地板，尽量控制色差；地板铺设方向：以房间内光线进入方向为木地板的铺设方向；防潮薄膜拼接处须用胶带粘连起来，杜绝水分侵入，引起地板变形等问题；地板面层接缝应严密、平直、光滑、均匀，接头位置应错开。
73、木地板须采用专用木地板钉，固定木地板于地龙骨上。
74、1）与石材门槛交接处的地板切割面须用块蜡封闭，门槛石须高出木地板面约 2~3mm；2）地板与石材门槛交接处须预留约 3mm 地板伸缩缝，采用与地板同色系的耐候胶填缝。
为防止成品受污染及控制胶缝宽直度，打胶时须先用美纹纸定位；3）木地板与墙体边沿（踢脚线内）预留 8-10mm 伸缩缝。
75、为确保窗帘安装牢固，顶板应采用18厘多层板，增强自攻钉紧握钉力；窗帘箱外侧须增加一层石膏板，石膏板与木板夹层须满涂白胶、防止开裂。
07安装工程施工技术交底76、为满足吊顶的造型要求，管道须综合排布，配管应排列整齐，标识有序。
开关底盒间距均匀，底口齐平。
77、各精装修单位原则上应充分利用原结构预埋的管道（原预埋泡沫盒的挖除工作由精装修单位实施），不得擅自废弃原预埋管而直接另行配管；若确实发生管路不通或漏埋情况可以考虑另行配管，但须征得甲方同意及确认。
因线盒与原预埋管对接处感观质量较差，故要求各单位在配管完成后立即做好补槽工作，做到随配管随隐蔽。
78、开关底盒须严格按照现场完成面线预埋，保证墙面粉刷完成后，底盒外口与墙面基本齐平。
79、并列安装的不同类别开关面板在满足规范的前提下须尽量统一安装高度，保证底边平齐。
同一户型内灯的控制顺序及开关方向应完全一致。
80、所有管线进入强弱电箱、盒处必须采用液压开孔，严禁使用电焊或切割机开孔；且箱体开孔必须与配管管径相匹配、不得出现大孔套小管的现象。
所有KBG管进入箱体时， 在 10-30cm 处应用专用的接地卡环及 2.5mm² 以上PE软线与箱体 进行可靠接地联接。
81、导线连接：电线套管内严禁设置接头；线盒内接线应采用并接、绕接绞接的方式，接线长度符合规范要求，接头的绝缘修补必须采用绝缘胶带、不得使用压线帽；PE软线必须搪锡；所有灯具应按要求设置PE接地线。
穿线完成后所有线盒盖板全部盖好。
82、为防止用电伤害，等电位具体连接部位包括：铸铁浴缸及浴缸钢架、浴缸龙头、淋浴房龙头、洗脸盆钢架及龙头。
等电位盒预留位置合理方便后期检修。
83、暗藏灯带须搭接安装， 避免灯光出现断续现象。
当出现一个回路（灯带）中日光灯管数量大于5套的情况，必须按照每5盏日光灯一条供电线路进行布线。
84、户内给水管道及地暖水管须在常态保压下施工（给水管道保压压力不得小于0.4MPa，地暖水管保压压力不得小于0.6MPa），如管道有损坏，可以及时发现。
85、厨房烟道采用成品不锈钢烟道，烟道止回阀由不锈钢烟道厂家负责安装；止回阀四周用水泥砂浆粉刷预留 10cm 壁龛，便于日后检修。
止回阀全部完成后，须做试烟实验。
86、室内空调出风口、回风口周边孔洞须采用FC板或石膏板封堵并滚涂灰色乳胶漆，保证空调出回风量。
87、厨卫间墙面给水管端头须按照完成面线定位，安装位置须略凸出瓷砖或者石材完成面约 2~3mm， 以便于后期洁具安装，规避渗漏水隐患。
其中淋浴花洒给水点须凹进完成面 3~5mm。
所有给水点开孔均需使用专业开孔器，保证开孔润滑，无毛刺，给水点周边采用胶泥嵌实。
88、卫生间座便器登高管处地面面层材料须开圆形孔，四周必须封堵密实，登高管须略高于地面完成面 3-5mm，并采用专用保护配件临时封堵等高管。
89、洗脸台盆基层采用钢架支撑，台盆固定件设置在钢架上，固定点设置不少于4个，采用台盆配套卡件固定，台盆钢架须用国标镀锌L 40ｘ4mm 角钢焊接，焊接处做防锈处理。
台盆与台面板下沿口用瓷白耐候胶密封。
90、1）地暖盘管进集分水器箱部分管线排列整齐，长度预留到位；2）管线全过程保压，管线套管安装到位。
91、1）空调内机放线定位；2）出风口位置与内机水平，预留内机安装空间。
92、给水点位采用专用膜具定位。
93、1）地暖盘管严禁扭曲弯扁；2）所有距外墙、外窗 1.5m 范围内的地暖加热管需做加密处理（建议间距 150mm ），其它区域地暖加热管的间距保持在 150~200mm；3）地暖回填时墙根四周设置 10cm 高挤塑板做伸缩缝；面积超过30平米或边长超 6m 设置伸缩缝一道。
94、1）淋浴房地漏登高管 1m 线下 1075mm； 台盆登高管 1m 线下 885mm；马桶登高管 1m 线下1010mm； 马桶边地漏登高管 1m 线下 1050mm；2）厨房水槽登高管 1m 线下 900mm； 厨房地漏登高管 1m 线下 1045mm；3）阳台洗衣盆登高管 1m 线下 890mm； 阳台地漏登高管 1m 线下 1080mm。
08批灰及裱糊工程施工技术交底95、墙面管线开槽须提前放线，现场机具切割，严禁手工开槽，开槽后须用界面剂或素水泥浆套浆处理，横向开槽距离不得超过 800mm。
线槽分两次修补，第一次采用水泥砂浆填补，填补高度应低于线槽深度 5mm，第二次采用粉刷石膏加玻璃网格布整体抹平，网格布覆盖宽度超过槽边各 150mm。
96、室内隔墙存在正反两面皆需线槽开槽情况的，在线管开槽时，应采取错位开槽，控制线槽宽度及深度，杜绝墙体穿透现象；电视机背景墙区域布管原则：线管须从电视机位置两侧布管，避开电视机固定位置；主卧及客厅线管间距为 800mm，其他区域为 600mm，避免墙体穿透。
97、G户型主卧卫生间门套边小夜灯线路开槽，为了线管开槽不影响门套基层牢固度，要求从卫生间侧墙开槽，后横管布置至小夜灯插座位置。
其他户型遇同类问题，可参考该做法。
98、在墙面抹灰时，每遇到加气块、多孔砖墙与砼剪力墙交接、装修单位后砌墙与原土建墙交接处须设置大于 300mm 宽金属网（两边各压一半），再采用素水泥掺建筑胶水（或界面剂）满批覆盖钢丝网，再大面粉刷石膏批灰。
99、地暖分集水器箱及强弱电箱体背面粉刷，应先满挂钢丝网一层，后用界面剂或素水泥掺建筑胶水满批一道完全覆盖钢丝网，后满挂玻璃网格布一层（覆盖原钢丝网满挂区域周边各 15cm），最后与周边墙面同做粉刷石膏抹灰。
100、混凝土剪力墙抹灰前，混凝土表面须做凿毛处理或在面层洒水湿润后涂刷界面剂，待界面剂干后再冲筋粉刷。
101、墙面粉刷石膏抹灰须分两次完成，第一遍抹底层、第二遍抹面层，确保粉刷石膏面层观感质量。
尤其注意加气块墙面粉刷石膏抹灰，加气块墙体须提前一天洒水湿润，洒水量以水份渗入墙体深度 8-10mm 为宜，正式粉刷石膏抹灰前加气块墙面应不显示浮水。
墙面批灰前须提前做好粉刷石膏冲筋，冲筋间距不超过 2m 一根。
抹灰时，在墙体上先批一薄层灰，再大面积粉刷石膏批灰。
102、卧室及客餐厅等非湿作业区域外墙内保温粉刷，采用保温砂浆打点粉刷，保温砂浆厚度不小于 3cm ，保温砂浆须“顶天立地”整面墙粉刷，待保温砂浆固化后，满挂纤维网格布外批 1-2cm 粉刷石膏。
原始建筑砼墙→滚涂界面剂→YT无机活性保温砂浆粉刷至设计厚度（约30mm ） →满挂纤维网格布→粉刷石膏粉刷至墙纸铺贴厚度（ 约10~20mm ）。
103、厨房、卫生间等湿作业区域外墙内保温粉刷，采用保温砂浆打点粉刷，保温砂浆厚度不小于 3cm，保温砂浆须“顶天立地”整面墙粉刷，待保温砂浆固化后，满挂钢丝网外批 1-2cm 水泥砂浆。
原始建筑砼墙→滚涂界面剂→YT无机活性保温砂浆粉刷至设计厚度（约30mm ）→满挂钢丝网→水泥砂浆粉刷至贴砖厚度（约15mm ）→墙面防水→墙砖铺贴。
104、墙顶面抹灰前须对阴阳角平直度、方正度进行模型石膏处理，有效保证面层平整度、垂直度、方正度。
105、客厅及走道石材踢脚线根部须采用水泥砂浆统一粉刷（粉刷高度同踢脚线高度）。
石材踢脚线须嵌入墙面腻子完成面 5-6mm（踢脚线外露 10mm），确保贴墙纸后不露老粉基层。
106、轻钢龙骨石膏板隔墙须安装专用金属护角条，增强阳角强度及防开裂措施。
107、墙面批灰要求三遍成活，腻子粉采用用打浆机搅拌均匀后披刮。
每层批灰厚度不宜超过 2mm。
墙面批灰打砂皮完成后须刷基膜二遍封底（禁止使用醇酸清漆做墙纸基底），基膜采用渗透性基膜，基膜施工前须确保踢脚线A套安装已完成。
108、厨房、卫生间、生活阳台、设备阳台天花须采用防霉耐水腻子批刮，面层滚涂防霉耐水乳胶漆；以上区域如有吊顶设计，封板须采用耐水石膏板。
109、1）新款墙纸选样后须对墙纸的装饰效果及拼缝的严密性进行试铺试验；2）墙纸不允许在墙面阴角处拼接；3）无纺布墙纸、无缝墙布、纱线墙纸，墙纸胶须刷在墙面基膜上，墙纸背面不允许刷胶（干贴法），上胶均匀，不宜过厚，胶要一次刷到位，刷胶的宽度要比墙纸略宽一些。
110、吊顶批灰须保证三遍腻子，乳胶漆“一底两面”，其中吊顶的最后一遍乳胶漆须采用滚涂方式施工，便于日后乳胶漆维修。
09成品保护工程施工技术交底111、厨卫间防水成品保护。
112、铝合金门框下口施工或运输出入部位采用木盒子进行保护。
113、门扇、收纳柜、橱柜须采用塑料保护膜及纸板进行全面保护。
114、座便器、地漏登高管须用专用成品保护盖进行过程保护，保护盖要求采用凹嵌式。
115、开关底盒须定制专用成品保护盖进行过程保护，避免底盒被砂浆、腻子等污染或填塞。
116、空调风机安装完成后，风机采用塑料膜或硬纸板进行整体保护，防止施工过程中粉尘和其他污染物进入。
117、进户门安装后保护膜包裹泡沫板保护，门锁五金件采用配套塑料膜/壳保护。
118、木饰面门套及踢脚线采用硬纸板加塑料薄膜进行成品保护。
119、木饰面线条采用硬纸板保护。
120、浴缸及洗手台面须覆盖纸板或能够抗冲击的材料进行保护。
121、五金件采用塑料薄膜保护或保留原包装泡沫薄膜进行保护。
122、墙砖铺贴完成后先对表面进行清洁，符合要求后采用专用护角条或绑扎软木材质或纸板等进行保护。
123、楼梯踏步采用木板成品保护。
124、石材铺贴完成后先对表面进行清洁，符合要求后采用抗冲击破坏的材料进行保护，防止踩踏、破损和石材饰面污染。
125、地砖及门槛石采用硬质材料进行成品保护，防止踩踏、破损和石材饰面污染。
126、电梯按钮、门套、电梯门轨道、轿厢四壁及轿厢顶部应采用整体覆盖木板进行保护。
127、灯具成品保护，防止被乳胶漆污染。
卫生间挡水条采用木盒子进行成品保护，防止被破坏或踢断。
128、地暖回填完成后，地面需采用硬质材料进行成品保护，避免出现破坏、起砂。
129、强、弱电箱应采用木板进行封闭保护。
130、地板铺设完成后，应对窗户或幕墙现行进行遮阳处理；地板上铺专用成品保护膜。
10安全文明标化交底131、现场按要求设置晨会宣讲台。
132、工地入口处需设置参建单位信息展示板。
133、工地入口处设置实测实量专栏，并定期进行更新。
134、电梯轿厢内需张贴电梯使用规程。
135、楼层内需设置相关安全文明标化、灭火器、吸烟区以及小便桶。
136、施工人员进入施工现场佩戴工作牌（管理人员），安全帽（帽贴信息齐全：姓名、紧急联系电话、职位工种），穿戴反光背心。
137、办公区内安全帽摆放整齐，员工每日晨会进行安全文明、当日工作量及技术关键点交底等事项。
138、仓库内材料堆放整齐，品名、标牌张贴到位。
139、材料堆放整齐，并放置相关标识标牌。
140、仓库内须粘贴仓库保管员的岗位职责等相关须知，架空层或地下室设置集中加工区域，禁止楼层上设置加工区域。
141、现场材料堆放整齐，且配备相关标识标牌。
142、现场安全网及安全标识使用恰当，现场电缆线不得延地敷设。
143、现场配电箱应符合日式管理相关规范要求（安全检查记录、接地线、二级电箱须采用防爆插头、三级电箱要求一插一漏保）。