捆扎法施工要求1、捆扎间距：硬质绝热制品捆扎间距小于等于400mm，半硬质绝热制品小于等于300mm，软质绝热制品小于等于200mm。
2、捆扎方式：1）、不得采用螺旋式缠绕捆扎。
2）、每块绝热制品上的捆扎件不得少于两道，对有振动的部位应加强捆扎。
3）、双层或多层绝热层的绝热制品，应逐层捆扎，并应对各层表面进行找平和严缝处理。
4）、不允许穿孔的硬质绝热制品，钩钉位置应布置在制品的拼缝处。
钻孔穿挂的印制绝热制品，其孔缝应采用矿物棉填塞。
缠绕法施工要求1）、当用绝热绳缠绕施工时，各层缠绳应拉紧，第二层应与第一层反向缠绕，并应压缝，绳的两端应用镀锌铁丝捆扎于管道上。
2）、当用绝热带缠绕时，绝热带应采用规格制品.当现场加工时，其带宽应小于150mm，可制成卷。
敷设时应螺旋缠绕，其搭接尺寸应为带宽的1/2。
粘贴法施工要求1、粘接剂在使用前，应进行实地试粘，施工中粘接剂取用后应及时密封。
2、粘贴操作时，连续粘贴的层高应根据粘接剂固化时间确定。
绝热制品可随粘随用卡具或橡胶带临时固定，应待粘接剂干固后拆除。
3、粘贴在管道上的绝热制品的内径，应略大于管道外径。
保冷制品的缺棱掉角部分，应事先修补完整后粘贴。
保温制品可在粘贴时填补。
4、球形容器的保冷层宜采用预制成型的弧形板，粘贴前粘接剂应点状涂抹在预制板上，并应与壁面贴紧。
5、大型异形设备和管道的绝热层，采用半硬质、软质绝热制品粘贴时，应采用层铺法施工，各层绝热制品应逐层错缝、压缝粘贴。
浇筑法施工要求1、浇筑法所采用的模具在安装过程中，应设置临时固定设施。
模板应平整、拼缝严密、尺寸准确、支点稳定，并应在模具内涂刷隔离剂以便顺利脱模。
浇筑发泡型材料时，可在模具内侧铺衬一层聚乙烯薄膜。
2、聚氨酯、酚醛等泡沫塑料浇注：大面积浇筑时，应设对称多点浇口，分段分片进行，浇筑应均匀，并迅速封口。
浇筑不得有发泡、不良、脱落、发酥发脆、发软、开裂、过孔径过大等缺陷；当出现以上缺陷时，必须查清原因，重新浇筑。
喷涂法施工要求1、工艺调节：喷涂施工时应根据设备、材料性能及环境条件调节喷射压力和喷射距离。
2、过程控制喷涂时，应均匀连续喷射，喷涂面上不应出现干裂或流淌，喷涂方向应垂直于受喷面，喷枪应不断的进行螺旋式移动。
喷涂时应由下而上分层进行，大面积喷涂时应分段分层进行。
3、环境条件，在风力大于三级，酷暑、雾天或雨天环境下，不宜进行室外喷涂施工。
涂抹法施工要求：绝热层涂抹时，应分层涂敷。
待上层干燥后再涂敷下层，每层的厚度不宜过厚。
伸缩缝及膨胀间隙的留设伸缩缝留设规定：1、设备或管道采用硬质绝热制品时，应留设伸缩缝；2、两固定管架间水平管道的绝热层应至少留设一道伸缩缝；3、立式设备及垂直管道应在支承件、法兰下面留设伸缩缝；4、弯头两端的直管段上，可各留一道伸缩缝；当两弯头之间的间距较小时，其直管段上的伸缩缝可根据介质温度确定仅留一道或不留设。
多层绝热层伸缩缝留设：中、低温保温层的各层伸缩缝，可不错开。
保冷层及高温保温层的各层伸缩缝必须错开。
错开距离应大于100mm。
伸缩缝留设的宽度：设备宜为25mm，管道宜为20mm。
伸缩缝的填充：1、填充前应将伸缩缝或膨胀间隙内杂质清除干净。
2、保温层的伸缩缝，高温设备及管道保温层的伸缩缝外，应再进行保温。
3、保冷层的伸缩缝，外面应用50mm宽的不干性胶带粘贴密封，保冷层的伸缩缝外应再进行保冷。
防潮层玻璃纤维布、复合胶泥涂抹施工：1、立式设备和垂直管道的环向接缝应为上搭下，卧式设备和水平管道的纵向接缝位置，应在两侧搭接，并应缝口朝下；2、玻璃纤维布应随第一层胶泥层边涂边贴，不得出现气泡或空鼓。
3、粘贴的方式可采用螺旋形缠绕法或平铺法。
4、待第一层胶泥干燥后，应在玻璃纤维部表面再涂抹第二层胶泥。
保护层金属保护层：当固定保冷结构的金属保护层时，严禁损坏防潮层；当有下列情形之一时，金属保护层必须按规定嵌填密封剂或在接缝处包缠密封带：1、露天、潮湿环境中保温设备、管道和室内外保冷设备、管道及其附件的金属保护层。
2、保冷管道的直管段与其附件的金属保护层接缝部位，以及管道支吊架穿出金属保护壳的部位。