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数控车床编程 —— 纵向粗车复合循环G71

发布:2024-10-05 浏览:52

核心提示:编程格式G71 U(∆d) R(e)G71 P(ns) Q(nf) U(∆u) W(∆w) F(f) S(s) T(t)字母含义1.∆d —— 切削深度(半径指定),无符号 ;2. e —— 退刀量 ;3. d —— 分割数,即粗切重复次数 ;4.ns —— 精车加工程序第一个程序段段号 ;5.nf —— 精车加工程序最后一个程序段段号 ;6.∆u —— X方向精加工余量大小和方向 ;7.∆w —— Z方向精加工余量大小和方向 ;8.f , s , t —— 粗加工采用的F,S,T的值:编程实例 如下图程

编程格式G71 U(∆d) R(e)G71 P(ns) Q(nf) U(∆u) W(∆w) F(f) S(s) T(t)字母含义1.∆d —— 切削深度(半径指定),无符号 ;2. e —— 退刀量 ;3. d —— 分割数,即粗切重复次数 ;4.ns —— 精车加工程序第一个程序段段号 ;5.nf —— 精车加工程序最后一个程序段段号 ;6.∆u —— X方向精加工余量大小和方向 ;7.∆w —— Z方向精加工余量大小和方向 ;8.f , s , t —— 粗加工采用的F,S,T的值:编程实例 如下图程序如下O0001N10 G50 X100 Z10 ; 工件坐标系设定N20 G30 U0 W0 ; 返回第二参考点准备换粗车刀N30 T0101 ; 调用1号刀1号刀补(粗车刀)N40 M03 S1000 ; 主轴正转,1000转/minN50 G96 S100 ; 设定粗车恒线速度100M/minN60 G50 S2000 ; 最高转速限制2000转/minN70 G0 X84 Z3 ; 快速定位至循环起点N80 G71 U1.5 R1 ;N90 G71 P100 Q180 U0.4 W0.2 F0.3 ; G71循环粗车轮廓N100 G0 X20 ; 开始定义精车轨迹N110 G96 S150 ; 设定精车恒线速度150M/minN120 G1 W-23 F0.15 ;N130 X40 W-20 ;N140 G3 X60 W-10 R10 ;N150 G1 W-20 ;N160 X80 ;N170 Z-90 ;N180 X84 ; 精车轨迹结束N190 G30 U0 W0 ; 返回第二参考点准备换精车刀N200 T0202 ; 调用2号刀2号刀补(精车刀)N210 G0 X84 Z3 ; 快速定位至循环起点N220 G70 P100 Q180 ; G70循环精车轮廓N230 G30 U0 W0 ; 返回第二参考点N240 M05 ; 主轴停止N250 M30 ; 程序停止并返回程序头

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