2024年粉体表面改性技术高级研修班将于2024年4月13日-14日在江苏南京举行，报名请关注V信公众号“粉体技术网”，涉及非金属矿粉体企业：碳酸钙，硅微粉，滑石，重晶石，硅灰石，高岭土，膨润土，白云石，石灰石，硅灰粉，云母，硅藻土，海泡石，电气石等；功能性粉体企业：氢氧化镁，氢氧化铝，氧化铝，钛白粉，白炭黑，氧化铁红，珠光云母，导热填料，氧化锌，粉煤灰，碳化硅，玻璃微珠，纳米粉体等；药剂和设备企业；粉体填料应用企业；其他需要粉体表面改性的企业。
　　由于优异的力学性能，玻璃纤维增强树脂基复合材被广泛的研究应用。
但玻璃纤维属于无机非金属材料，其表面光滑，化学性惰而限制了其应用。
通过对玻璃纤维表面的改性，提高其表面化学活性和粗糙度，改善与树脂基体的界面结合。
　　　　相对于物理沉积改性，化学接枝改性是以化学反应为基础，将改性物质接枝在玻璃纤维的表面，因此具有更好的纤维表面包覆效果，且不易脱落。
玻璃纤维表面的化学接枝物包括有机化合物、有机-无机杂化物等。
　　　　1、玻璃纤维表面有机化合物化学接枝改性　　通过将有机化合物接枝在玻璃纤维的表面，可以提高表面粗糙度，增强与树脂的机械联锁，也可以改变纤维表面的浸润性，有利于改善与树脂基体的相容性。
　　　　Chen等用N-（β-氨基乙基）-γ-氨基丙基三甲氧基硅烷偶联剂（Z-6020）对玻璃纤维表面进行改性，用液态环氧天然橡胶（LENR）对复合材料的基体进行改性。
通过这些改性，研究其对复合材料的耐水性、硬度等方面的影响。
研究表明，改性后的玻璃纤维增强环氧树脂复合材料，其耐水性和硬度都得到了提高。
这是由于玻璃纤维表面的化学接枝改性，使得纤维与树脂界面结合的更加牢固，减少了空隙，从而提高了复合材料的耐水性与硬度。
　　　　Pan等用硅烷偶联剂和磺化聚醚醚酮（SPEEK）改性玻璃纤维，制备了玻璃纤维增强聚醚醚酮复合材料。
运用分子动力学模拟对复合材料影响进行了分析。
研究表明，硅烷偶联剂和磺化聚醚醚酮表面改性过的玻璃纤维增强PEEK复合材料，其纤维与树脂基体的界面结合得到改善，抗拉强度和抗弯强度较未改性的玻璃纤维增强PEEK复合材料分别提高了21.4%和30.2%。
　　　　2、玻璃纤维表面有机-无机杂化物化学接枝改性　　　　玻璃纤维表面有机化合物的接枝改性对玻璃纤维表面粗糙度的影响相对有限，无机化合物的加入，可以更大程度地影响玻璃纤维表面的粗糙度。
　　　　VR等通过3-氨基丙基三甲氧基硅烷（APTMS）对氧化铁颗粒和玻璃纤维表面进行改性。
研究表明，APTMS改性的复合材料比未改性的复合材料具有更好的耐磨性和更低的摩擦系数。
这是由于改性后的玻璃纤维与环氧树脂基体间的附着力提高，具有较高的抗外部剪切力。
产生载荷可有效地转移到树脂基体上，并保持较高的稳定性，以抵抗磨损、粘附和冲蚀磨损机制。
　　　　Li等通过将聚二甲基硅氧烷（PDMS）作为有机前驱体，正硅酸四乙酯（TEOS）为硅源通过溶胶-凝胶法制备了有机-无机杂化改性玻璃纤维表面的玻璃纤维增强聚四氟乙烯复合材料。
玻璃纤维表面的有机-无机杂化改性，使得PTFE与玻璃纤维表面形成更好的物理机械联锁，也使玻璃纤维表面与聚四氟乙烯有更相近的溶解度参数（SP），增加聚四氟乙烯对纤维表面润湿性，提高了界面粘合力。
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